| 1 |
C.293000.001.01 |
Mengkaji ulang mode potensi kegagalan desain |
| 2 |
C.293000.002.01 |
Menetapkan daftar mode potensi kegagalan desain |
| 3 |
C.293000.003.01 |
Menetapkan daftar dampak dari mode potensi kegagalan desain |
| 4 |
C.293000.004.01 |
Menetapkan peringkat dari dampak mode potensi kegagalan desain |
| 5 |
C.293000.005.01 |
Menetapkan peringkat kejadian dari dampak mode potensi kegagalan desain |
| 6 |
C.293000.006.01 |
Menetapkan peringkat deteksi penyebab mode potensi kegagalan desain |
| 7 |
C.293000.007.01 |
Menghitung Angka Prioritas Risiko (RPN) dari mode potensi kegagalan desain |
| 8 |
C.293000.008.01 |
Mengembangkan rencana tindakan penanggulangan (action plan) |
| 9 |
C.293000.009.01 |
Menetapkan tindakan perbaikan |
| 10 |
C.293000.010.01 |
Menetapkan bentuk produk |
| 11 |
C.293000.011.01 |
Menetapkan teknologi proses yang akan digunakan |
| 12 |
C.293000.012.01 |
Menentukan part tunggal yang di rakit menjadi sub sistem atau sistem |
| 13 |
C.293000.013.01 |
Menghitung unjuk kerja dalam verifikasi desain produk |
| 14 |
C.293000.014.01 |
Mengoperasikan simulator unjuk kerja dalam verifikasi desain produk |
| 15 |
C.293000.015.01 |
Menetapkan proses, peralatan dan mesin yang digunakan dalam menyusun pengendalian produk |
| 16 |
C.293000.016.01 |
Menetapkan item parameter yang dikendalikan dalam menyusun pengendalian produk |
| 17 |
C.293000.017.01 |
Menetapkan cara uji/ukur dalam menyusun pengendalian produk |
| 18 |
C.293000.018.01 |
Menentukan metode pengambilan sampel |
| 19 |
C.293000.019.01 |
Menerbitkan gambar teknik sesuai persyaratan ISO |
| 20 |
C.293000.020.01 |
Menetapkan material yang digunakan dalam menentukan spesifikasi material |
| 21 |
C.293000.021.01 |
Menentukan unsur unsur dalam material |
| 22 |
C.293000.022.01 |
Menentukan peralatan yang dibutuhkan sesuai dengan desain produk |
| 23 |
C.293000.023.01 |
Membuat tabel persyaratan unjuk kerja peralatan |
| 24 |
C.293000.024.01 |
Menentukan alat bantu/perlengkapan yang diperlukan |
| 25 |
C.293000.025.01 |
Membuat tabel persyaratan alat bantu/perlengkapan yang diperlukan |
| 26 |
C.293000.026.01 |
Menetapkan fasilitas yang diperlukan |
| 27 |
C.293000.027.01 |
Mengkaji dampak karakteristik khusus produk terhadap aspek keselamatan |
| 28 |
C.293000.028.01 |
Mengkaji dampak karakteristik khusus produk terhadap aspek fungsi |
| 29 |
C.293000.029.01 |
Mengkaji dampak pada suaian (fitting) |
| 30 |
C.293000.030.01 |
Menentukan fungsi part |
| 31 |
C.293000.031.01 |
Menetapkan standar produk sesuai permintaan pelanggan (customer requirement) |
| 32 |
C.293000.032.01 |
Menentukan jenis pengujian sesuai persyaratan pelanggan |
| 33 |
C.293000.033.01 |
Menentukan metode pengemasan |
| 34 |
C.293000.034.01 |
Memilih jenis kemasan |
| 35 |
C.293000.035.01 |
Mengajukan persetujuan standar kemasan ke pelanggan |
| 36 |
C.293000.036.01 |
Mengkaji ulang sistem kualitas produk dan proses |
| 37 |
C.293000.037.01 |
Menentukan proses proses yang terlibat |
| 38 |
C.293000.038.01 |
Menentukan tenaga kerja yang dibutuhkan |
| 39 |
C.293000.039.01 |
Menentukan metodologi yang digunakan |
| 40 |
C.293000.040.01 |
Menentukan urutan proses |
| 41 |
C.293000.041.01 |
Menentukan aliran perlengkapan dan peralatan (utility) |
| 42 |
C.293000.042.01 |
Menerbitkan diagram alir proses |
| 43 |
C.293000.043.01 |
Menentukan luas daerah masing-masing proses |
| 44 |
C.293000.044.01 |
Menentukan area setiap proses |
| 45 |
C.293000.045.01 |
Menentukan jarak operator dengan mesin |
| 46 |
C.293000.046.01 |
Menentukan urutan mesin |
| 47 |
C.293000.047.01 |
Memetakan karakteristik proses |
| 48 |
C.293000.048.01 |
Mengkaji ulang mode potensi kegagalan proses |
| 49 |
C.293000.049.01 |
Menetapkan daftar mode potensi kegagalan proses |
| 50 |
C.293000.050.01 |
Menetapkan daftar dampak dari mode potensi kegagalan proses |
| 51 |
C.293000.051.01 |
Menetapkan peringkat dari dampak mode potensi kegagalan proses |
| 52 |
C.293000.052.01 |
Menetapkan peringkat deteksi dari dampak mode potensi kegagalan proses |
| 53 |
C.293000.053.01 |
Menetapkan peringkat kejadian dari dampak mode potensi kegagalan proses |
| 54 |
C.293000.054.01 |
Mengembangkan rencana tindakan penanggulangan (action plan) |
| 55 |
C.293000.055.01 |
Menetapkan tindakan perbaikan |
| 56 |
C.293000.056.01 |
Menghitung ulang Angka Prioritas Risiko (RPN) setelah tindakan perbaikan |
| 57 |
C.293000.057.01 |
Melakukan inspeksi berkala |
| 58 |
C.293000.058.01 |
Melakukan pengontrolan proses pada saat produksi |
| 59 |
C.293000.059.01 |
Melakukan evaluasi statistik yang lebih menyeluruh |
| 60 |
C.293000.060.01 |
Melakukan audit tingkat lanjut |
| 61 |
C.293000.061.01 |
Mengidentifikasi peralatan anti salah (pokayoke) |
| 62 |
C.293000.062.01 |
Menentukan urutan kerja |
| 63 |
C.293000.063.01 |
Menentukan kerja mesin |
| 64 |
C.293000.064.01 |
Menerbitkan intruksi kerja |
| 65 |
C.293000.065.01 |
Menetapkan peralatan pengukuran |
| 66 |
C.293000.066.01 |
Menetapkan metode pengukuran |
| 67 |
C.293000.067.01 |
Menetapkan pelaku (appraisers) pengukuran |
| 68 |
C.293000.068.01 |
Menetapkan metode statistik untuk pengendalian proses |
| 69 |
C.293000.069.01 |
Menentukan bahan kemasan |
| 70 |
C.293000.070.01 |
Menentukan desain kemasan |
| 71 |
C.293000.071.01 |
Membuat prototipe kemasan |
| 72 |
C.293000.072.01 |
Membuat standar desain kemasan (packaging design) |
| 73 |
C.293000.073.01 |
Melakukan percobaan produksi sesuai ketetapan pre-launch control plan |
| 74 |
C.293000.074.01 |
Membuat laporan hasil percobaan produksi (production trial run) |
| 75 |
C.293000.075.01 |
Menguji metode pengukuran |
| 76 |
C.293000.076.01 |
Menetapkan metode pengukuran yang telah diuji |
| 77 |
C.293000.077.01 |
Melakukan studi kapabilitas awal proses |
| 78 |
C.293000.078.01 |
Mengkaji ulang hasil percobaan produksi |
| 79 |
C.293000.079.01 |
Mengajukan dokumen hasil validasi untuk persetujuan |
| 80 |
C.293000.080.01 |
Mengkaji ulang pre-launch control plan berdasarkan hasil percobaan produksi |
| 81 |
C.293000.081.01 |
Melakukan pengajuan persetujuan kepada pelanggan (PPAP/Production Part Approval Process) |
| 82 |
C.293000.082.01 |
Melakukan percobaan dengan SOP yang telah ditetapkan dalam perencanaan pengendalian (control plan) |
| 83 |
C.293000.083.01 |
Melakukan percobaan dengan Instruksi kerja yang ditetapkan sebelumnya (temporary Working Instruction) |
| 84 |
C.293000.084.01 |
Membuat laporan hasil percobaan produksi |
| 85 |
C.293000.085.01 |
Melakukan proses tempa panas hot forging |
| 86 |
C.293000.086.01 |
Melakukan proses produksi casting |
| 87 |
C.293000.087.01 |
Melakukan proses pembersihan shot blasting |
| 88 |
C.293000.088.01 |
Melakukan proses permesinan (machining) |
| 89 |
C.293000.089.01 |
Melakukan proses perlakuan panas (heat treatment) |
| 90 |
C.293000.090.01 |
Melakukan proses tempa panas(upset forging) |
| 91 |
C.293000.091.01 |
Melakukan proses pemotongan cutting di industri logam |
| 92 |
C.293000.092.01 |
Melakukan proses pengepresan stamping |
| 93 |
C.293000.093.01 |
Melakukan proses pengelasan gas (tungsten) |
| 94 |
C.293000.094.01 |
Melakukan proses produksi thermoforming plastik pada industri plastik |
| 95 |
C.293000.095.01 |
Melakukan proses produksi busa plastik di industri plastik |
| 96 |
C.293000.096.01 |
Melakukan proses produksi pengecatan part plastik di industri plastik |
| 97 |
C.293000.097.01 |
Melakukan perakitan part plastik di industri plastik |
| 98 |
C.293000.098.01 |
Melakukan Proses Produksi plastic Injection di industri plastik |
| 99 |
C.293000.099.01 |
Melakukan proses mixing compounding di industri karet |
| 100 |
C.293000.100.01 |
Melakukan proses molding compound di industri karet |
| 101 |
C.293000.101.01 |
Melakukan proses extrusion compound di industri karet |
| 102 |
C.293000.102.01 |
Melakukan proses treatment logam yang akan direkatkan dengan part karet |
| 103 |
C.293000.103.01 |
Melakukan proses finishing produk di industri karet |
| 104 |
C.293000.104.01 |
Melakukan proses potong compound di industri karet |
| 105 |
C.293000.105.01 |
Melakukan proses curing hose di industri karet |
| 106 |
C.293000.106.01 |
Melakukan proses pemotongan (cutting) pada tahap persiapan material di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 107 |
C.293000.107.01 |
Membuat kaca diperkeras di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 108 |
C.293000.108.01 |
Melakukan proses pembengkokan (bending) untuk kaca berlapis di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 109 |
C.293000.109.01 |
Melakukan proses lay up dan pre press untuk kaca lapis di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 110 |
C.293000.110.01 |
Melakukan proses finishing untuk kaca berlapis di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 111 |
C.293000.111.01 |
Melakukan proses pemampatan untuk kaca berlapis di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 112 |
C.293000.112.01 |
Melakukan proses perakitan di industri kaca pengaman kendaraan bermotor |
| 113 |
C.293000.113.01 |
Melakukan proses produksi lead casting di industri lead acid baterai |
| 114 |
C.293000.114.01 |
Melakukan proses produksi lead lump di industri lead acid baterai |
| 115 |
C.293000.115.01 |
Melakukan proses produksi lead powder di industri lead acid baterai |
| 116 |
C.293000.116.01 |
Melakukan proses pembuatan pasta di industri lead acid baterai |
| 117 |
C.293000.117.01 |
Melakukan proses pasting di industri lead acid baterai |
| 118 |
C.293000.118.01 |
Melakukan proses produksi curing di industri lead acid baterai |
| 119 |
C.293000.119.01 |
Melakukan proses produksi formasi di industri lead acid baterai |
| 120 |
C.293000.120.01 |
Melakukan proses pemotongan plat di industri lead acid baterai |
| 121 |
C.293000.121.01 |
Melakukan proses penyusunan plat positif dan negatif serta separator di industri lead acid baterai |
| 122 |
C.293000.122.01 |
Melakukan proses membuat sel baterai di industri lead acid baterai |
| 123 |
C.293000.123.01 |
Melakukan proses penyambungan antar sel baterai di industri lead acid baterai |
| 124 |
C.293000.124.01 |
Melakukan proses pemasangan penutup baterai di industri lead acid baterai |
| 125 |
C.293000.125.01 |
Melakukan proses pembuatan terminal baterai di industri lead acid baterai |
| 126 |
C.293000.126.01 |
Melakukan proses produksi wet charging di industri lead acid baterai |
| 127 |
C.293000.127.01 |
Mengevaluasi kapasitas terhadap permintaan pelanggan |
| 128 |
C.293000.128.01 |
Meningkatkan kapasitas untuk memenuhi permintaan pelanggan |
| 129 |
C.293000.129.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja kualitas |
| 130 |
C.293000.130.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja biaya |
| 131 |
C.293000.131.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja pengiriman |
| 132 |
C.293000.132.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja keselamatan |
| 133 |
C.293000.133.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja moral |
| 134 |
C.293000.134.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja produktivitas |
| 135 |
C.293000.135.01 |
Memvisualisasi unjuk kerja lingkungan |
| 136 |
C.293000.136.01 |
Mengevaluasi keefektifan dari dokumen-dokumen yang digunakan (WI, FMEA, CP) |
| 137 |
C.293000.137.01 |
Mengurangi variasi proses dan produk |
| 138 |
C.293000.138.01 |
Melakukan proses Value Analysis & Value Engineering (VAVE) |
| 139 |
C.293000.139.01 |
Meningkatkan kecepatan respon terhadap masalah yang terjadi di pelanggan |
