| PENGOPERASIAN MESIN SEALING - CUTTING |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/1 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
5 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN SEALING - CUTTING
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.012.01 |
Mengoperasikan Mesin Cutting |
|
| 2 |
C.222200.015.01 |
Mengoperasikan Mesin Sealing |
|
| 3 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 4 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 5 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| PENGOPERASIAN MESIN HDPE/LLDPE EXTRUSION BLOW FILM |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/2 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN HDPE/LLDPE EXTRUSION BLOW FILM
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.009.01 |
Mengoperasikan Mesin HDPE/LLDPE Extrusion Blow Film |
|
| 2 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 3 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 4 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| Pengoperasian Mesin Injection Moulding |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/3 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pengoperasian Mesin Injection Moulding
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.007.01 |
Mengoperasikan Mesin Injection Stretch Blow Moulding |
|
| 2 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 3 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 4 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| PENGOPERASIAN MESIN LOOMING |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/5 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN LOOMING
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.013.01 |
Mengoperasikan Mesin Looming |
|
| 2 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 3 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 4 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| PENGOPERASIAN MESIN MIXER |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/6 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN MIXER
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.006.01 |
Mengoperasikan Mesin Mixer (Pencampur) |
|
| 2 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 3 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 4 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| PENGOPERASIAN MESIN PELLETIZER |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2016/8 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
5 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN PELLETIZER
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.222200.021.01 |
Mengoperasikan Mesin Crushing/Grinding |
|
| 2 |
C.222200.022.01 |
Mengoperasikan Mesin Extruder |
|
| 3 |
LOG.OO01.001.01 |
Melakukan Komunikasi Kerja Timbal-Balik |
|
| 4 |
LOG.OO01.003.01 |
Menerapkan Prosedur-Prosedur Mutu |
|
| 5 |
LOG.OO02.003.01 |
Melakukan Pekerjaan Yang Membutuhkan Kerjasama Tim |
|
|
| PEMBAHANAN (ROUGH MILL) FURNITUR KAYU |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2018/10 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Furniture |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : PEMBAHANAN (ROUGH MILL) FURNITUR KAYU
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.310010.001.01 |
Mengoperasikan Mesin Pemotongan (Sawing) Komponen |
|
| 2 |
C.310010.002.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembelahan (Splitting) Komponen |
|
| 3 |
C.310010.003.01 |
Mengoperasikan Mesin Pengetaman (Raeping) Komponen |
|
| 4 |
C.310010.004.01 |
Melaminasi Komponen |
|
|
| KONSTRUKSI FURNITUR KAYU |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2018/11 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Furniture |
Industri Pengolahan |
6 Unit |
Daftar Unit : KONSTRUKSI FURNITUR KAYU
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.310010.005.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembuatan Lubang (Boring) Pada Komponen |
|
| 2 |
C.310010.006.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembuatan Purus (Tenon) Pada Komponen |
|
| 3 |
C.310010.007.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembuatan Bobok (Mortiser) Pada komponen |
|
| 4 |
C.310010.008.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembuatan Profil (Moulding) Komponen |
|
| 5 |
C.310010.009.01 |
Mengoperasikan Mesin Pembuatan Jointing Komponen |
|
| 6 |
C.310010.010.01 |
Mengoperasikan Mesin Pengamplasan (Sanding) Komponen |
|
|
| Pengoperasian Mesin Potong Karung Jumbo |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2018/4 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
3 Unit |
Daftar Unit : Pengoperasian Mesin Potong Karung Jumbo
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.22PLS29.031.1 |
Mengoperasikan Mesin Potong Karung Jumbo |
|
| 2 |
C.22PLS29.032.1 |
Menggunakan Alat Potong Manual |
|
| 3 |
LOG.OO01.002.01 |
Menerapkan Prinsip-Prinsip Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Di Lingkungan Kerja |
|
|
| PENGOPERASIAN MESIN JAHIT KARUNG JUMBO |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2018/7 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Karet, barang dari karet dan plastik |
Industri Pengolahan |
2 Unit |
Daftar Unit : PENGOPERASIAN MESIN JAHIT KARUNG JUMBO
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.22PLS29.033.1 |
Mengoperasikan Mesin Jahit Karung |
|
| 2 |
LOG.OO01.002.01 |
Menerapkan Prinsip-Prinsip Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Di Lingkungan Kerja |
|
|
| FINISHING FURNITUR KAYU DENGAN TEKNIK SEMPROT |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2018/9 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Furniture |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : FINISHING FURNITUR KAYU DENGAN TEKNIK SEMPROT
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.310010.014.01 |
Menyiapkan Pekerjaan Finishing |
|
| 2 |
C.310010.015.01 |
Menyiapkan Permukaan Komponen/Produk Untuk Finishing |
|
| 3 |
C.310010.016.01 |
Menyesuaikan Warna Finishing Sesuai Spesifikasi |
|
| 4 |
C.310010.018.01 |
Mengerjakan Finishing Dengan Teknik Semprot |
|
|
| Skema Sertifikasi Klaster Penjahitan Upper Alas Kaki |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2021/12 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Kulit, barang dari kulit atau alas kaki |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Skema Sertifikasi Klaster Penjahitan Upper Alas Kaki
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.141110.041.02 |
Melaksanakan Pemeliharaan Mesin Jahit Secara Rutin |
|
| 2 |
C.141110.043.02 |
Memperbaiki Mesin Jahit |
|
| 3 |
C.141110.044.02 |
Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja di Tempat Kerja |
|
| 4 |
C.152000.022.01 |
Melakukan Proses Jahit Alas Kaki dengan Menggunakan Mesin Jahit |
|
|
| Skema Sertifikasi Klaster Proses Assembling Alas Kaki |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2021/13 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Kulit, barang dari kulit atau alas kaki |
Industri Pengolahan |
3 Unit |
Daftar Unit : Skema Sertifikasi Klaster Proses Assembling Alas Kaki
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.141110.044.02 |
Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja di Tempat Kerja |
|
| 2 |
C.152000.041.01 |
Melakukan Proses Pengeleman Pada Proses Assembling |
|
| 3 |
C.152000.042.02 |
Melakukan Perakitan Bagian Atas dan Bawah Alas Kaki |
|
|
| Skema Sertifikasi Klaster Pengoperasian Mesin Injeksi Alas Kaki |
Klaster |
SKM/0447/00003/3/2021/14 |
Balai Diklat Industri Yogyakarta
Kota Yogyakarta |
Industri Kulit, barang dari kulit atau alas kaki |
Industri Pengolahan |
2 Unit |
Daftar Unit : Skema Sertifikasi Klaster Pengoperasian Mesin Injeksi Alas Kaki
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.141110.044.02 |
Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja di Tempat Kerja |
|
| 2 |
C.152000.031.01 |
Mengoperasikan Mesin Injeksi Cetak Outsole |
|
|
| Operator Junior Custom Made Wanita |
KKNI |
SKM/0448/00003/1/2019/9 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
11 Unit |
Daftar Unit : Operator Junior Custom Made Wanita
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
GAR.CM01.001.01 |
Memberikan pelayanan prima kepada pelanggan |
|
| 2 |
GAR.CM01.002.01 |
Melakukan pekerjaan dalam lingkungan sosial yang beragam |
|
| 3 |
GAR.CM01.003.01 |
Mengikuti prosedur kesehatan,keselamatan dan keamanan dalam bekerja |
|
| 4 |
GAR.CM01.004.01 |
Memelihara alat jahit. |
|
| 5 |
GAR.CM02.002.01 |
Mengukur tubuh pelanggan sesuai dengan desain. |
|
| 6 |
GAR.CM02.008.01 |
Menjahit dengan mesin |
|
| 7 |
GAR.CM02.009.01 |
Menyelesaikan busana dengan jahitan tangan |
|
| 8 |
GAR.CM02.010.01 |
Melakukan pengepresan |
|
| 9 |
GAR.CM02.011.01 |
Melakukan penyelesaian akhir busana (finishing) |
|
| 10 |
GAR.CM03.003.01 |
Membuat Hiasan pada Busana |
|
| 11 |
GAR.CM03.004.01 |
Mengawasi mutu pekerjaan di lingkungan busana |
|
|
| Asisten Desainer Custom Made Wanita |
Okupasi |
SKM/0448/00003/2/2022/10 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
19 Unit |
Daftar Unit : Asisten Desainer Custom Made Wanita
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
GAR.CM01.001.01 |
Memberikan Pelayanan Prima kepada Pelanggan |
|
| 2 |
GAR.CM01.002.01 |
Melakukan pekerjaan dalam lingkungan sosial yang beragam |
|
| 3 |
GAR.CM01.003.01 |
Mengikuti prosedur kesehatan,keselamatan dan keamanan dalam bekerja |
|
| 4 |
GAR.CM01.004.01 |
Memelihara alat jahit. |
|
| 5 |
GAR.CM02.001.01 |
Menggambar Busana. |
|
| 6 |
GAR.CM02.002.01 |
Mengukur tubuh pelanggan sesuai dengan desain. |
|
| 7 |
GAR.CM02.003.01 |
Membuat pola busana dengan teknik konstruksi. |
|
| 8 |
GAR.CM02.004.01 |
Membuat pola busana dengan teknik konstruksi di atas kain. |
|
| 9 |
GAR.CM02.005.01 |
Membuat pola busana dengan teknik draping |
|
| 10 |
GAR.CM02.006.01 |
Membuat pola busana dengan teknik kombinasi |
|
| 11 |
GAR.CM02.007.01 |
Memotong bahan |
|
| 12 |
GAR.CM02.008.01 |
Menjahit dengan mesin |
|
| 13 |
GAR.CM02.009.01 |
Menyelesaikan Busana dengan Jahitan Tangan (Hand Sewing) |
|
| 14 |
GAR.CM02.010.01 |
Melakukan pengepresan |
|
| 15 |
GAR.CM02.011.01 |
Melakukan penyelesaian akhir busana (finishing) |
|
| 16 |
GAR.CM03.002.01 |
Memilih/membeli bahan baku busana sesuai desain |
|
| 17 |
GAR.CM03.003.01 |
Membuat Hiasan pada Busana |
|
| 18 |
GAR.CM03.004.01 |
Mengawasi mutu pekerjaan di lingkungan busana |
|
| 19 |
GAR.CM03.008.01 |
Menghitung harga jual hasil produksi |
|
|
| Pembuatan Hiasan dengan Alat Jahit Tangan (Sulaman) |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/1 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Hiasan dengan Alat Jahit Tangan (Sulaman)
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.139120.017.01 |
Menggambar Ragam Hias Bordir dengan Berbagai Tusuk Hias, Teknik Menghias dan Pola Hias Penempatan Motif Diatas Pola Busana dan Bahan Tekstil |
|
| 2 |
C.139120.020.01 |
Mengoperasikan Alat Jahit Tangan (Sulaman) |
|
| 3 |
C.139120.024.01 |
Melakukan Penyelesaian Akhir (Finishing) Produk Bordir |
|
| 4 |
TBS.MP01.001.01 |
Melaksanakan prosedur K3 |
|
|
| Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir Manual |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/2 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir Manual
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.139120.017.01 |
Menggambar Ragam Hias Bordir dengan Berbagai Tusuk Hias, Teknik Menghias dan Pola Hias Penempatan Motif Diatas Pola Busana dan Bahan Tekstil |
|
| 2 |
C.139120.021.01 |
Membuat Hiasan Pada Busana dengan Alat Mesin Bordir Manual |
|
| 3 |
C.139120.024.01 |
Melakukan Penyelesaian Akhir (Finishing) Produk Bordir |
|
| 4 |
TBS.MP01.001.01 |
Melaksanakan prosedur K3 |
|
|
| Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir High-Speed |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/3 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir High-Speed
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.139120.017.01 |
Menggambar Ragam Hias Bordir dengan Berbagai Tusuk Hias, Teknik Menghias dan Pola Hias Penempatan Motif Diatas Pola Busana dan Bahan Tekstil |
|
| 2 |
C.139120.022.01 |
Membuat Hiasan pada Busana dengan Mesin High-Speed |
|
| 3 |
C.139120.024.01 |
Melakukan Penyelesaian Akhir (Finishing) Produk Bordir |
|
| 4 |
TBS.MP01.001.01 |
Melaksanakan prosedur K3 |
|
|
| Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir Komputer |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/4 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Hiasan dengan Mesin Bordir Komputer
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.139120.019.01 |
Memprogram Desain Bordir Komputer |
|
| 2 |
C.139120.023.01 |
Membuat Hiasan pada Busana dengan Mesin Bordir Komputer |
|
| 3 |
C.139120.024.01 |
Melakukan Penyelesaian Akhir (Finishing) Produk Bordir |
|
| 4 |
TBS.MP01.001.01 |
Melaksanakan prosedur K3 |
|
|
| Pembuatan Tenun Datar dengan Menggunakan Alat Tenun Gedogan |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/5 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
3 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Tenun Datar dengan Menggunakan Alat Tenun Gedogan
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.131210.012.01 |
Menyiapkan Alat Tenun Gedogan |
|
| 2 |
C.131210.017.01 |
Menyiapkan Motif untuk Tenun Datar |
|
| 3 |
C.131210.021.01 |
Menenun Tenunan Datar pada Alat Tenun Gedogan |
|
|
| Pembuatan Tenun Datar dengan Menggunakan Alat Tenun Bukan Mesin |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/6 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
2 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Tenun Datar dengan Menggunakan Alat Tenun Bukan Mesin
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.131210.017.01 |
Menyiapkan Motif untuk Tenun Datar |
|
| 2 |
C.131210.022.01 |
Menenun Tenunan Datar pada ATBM |
|
|
| Pembuatan Batik Tulis |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/7 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
7 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Batik Tulis
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.131340.017.01 |
Melaksanakan Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) |
|
| 2 |
C.13BTK01.002.2 |
Menggambar Motif Batik |
|
| 3 |
C.13BTK01.034.2 |
Menjiplak Gambar Desain Motif Batik dari Kertas ke Kain (Ngeblat) |
|
| 4 |
C.13BTK01.038.2 |
Membuat Rengrengan/Lengrengan |
|
| 5 |
C.13BTK01.040.2 |
Melakukan Mopok, Nembok, Nutup, Mbironi |
|
| 6 |
C.13BTK01.047.2 |
Melakukan Pencoletan |
|
| 7 |
C.13BTK01.049.2 |
Melakukan Pelepasan Malam dengan Cara Direbus (Nglorod) |
|
|
| Pembuatan Batik Cap |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2019/8 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Tekstil |
Industri Pengolahan |
4 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Batik Cap
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.13BTK01.036.2 |
Menggunakan Canting cap |
|
| 2 |
C.13BTK01.047.2 |
Melakukan Pencoletan |
|
| 3 |
C.13BTK01.049.2 |
Melakukan Pelepasan Malam dengan Cara Direbus (Nglorod) |
|
| 4 |
TBS.MP01.001.01 |
Melaksanakan prosedur K3 |
|
|
| Pembuatan Aneka Olahan Berbasis Ikan |
Klaster |
SKM/0448/00003/3/2022/11 |
Balai Diklat Industri Padang
Kota Padang |
Industri Makanan |
Industri Pengolahan |
8 Unit |
Daftar Unit : Pembuatan Aneka Olahan Berbasis Ikan
| # | Kode Unit | Nama Unit | Tahun |
|---|
| 1 |
C.10SRM00.007.1 |
Melaksanakan Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di Tempat Kerja |
|
| 2 |
C.10SRM00.008.1 |
Membuat Surimi |
|
| 3 |
C.10SRM00.009.1 |
Membuat Bakso Ikan |
|
| 4 |
C.10SRM00.010.1 |
Membuat Otak-Otak Ikan |
|
| 5 |
C.10SRM00.013.1 |
Membuat Pempek Ikan |
|
| 6 |
C.10SRM00.023.1 |
Membuat Fish Stick/Breaded Ikan |
|
| 7 |
C.10SRM00.024.1 |
Membuat Naget Ikan |
|
| 8 |
C.10SRM00.033.1 |
Menjamin Penerapan Good Manufacturing Practices (GMP) dan Sanitation Standard Operating Procedure (SSOP) |
|
|
